大型制砂機(jī)用處實(shí)力強(qiáng)
使用破碎機(jī)時，電機(jī)會發(fā)熱。 普通客戶會認(rèn)為這是正常的并且可以忽略，但往往因?yàn)樗缓雎裕赡軙䦟?dǎo)致設(shè)備的其他問題，因此無法找到問題。 原因。 以下小編分析了關(guān)于破碎機(jī)電機(jī)的一點(diǎn)知識：
首先，在購買破碎機(jī)時，破碎機(jī)型號須與電機(jī)匹配。 如果電動機(jī)很小或很大，它將很容易發(fā)生故障，例如電動機(jī)加熱甚至燃燒。 其次，不要低估破碎機(jī)。 安裝，良好的啟動是成功的一步，破碎機(jī)的安裝應(yīng)在指定人員的指導(dǎo)下安裝和調(diào)試; 此外，破碎機(jī)風(fēng)扇的葉片會脫落或磨損并導(dǎo)致破碎機(jī)馬達(dá)的熱量。 此時我們要檢查電機(jī)風(fēng)扇葉片是否脫落或磨損，應(yīng)及時處理問題; 另外，破碎機(jī)的電動機(jī)功率過大，會產(chǎn)生過大的風(fēng)速。 當(dāng)風(fēng)速太低時，排出口被吹回，導(dǎo)致輸出。 低，重復(fù)地重新返回爐子并反復(fù)破壞材料將導(dǎo)致破碎機(jī)馬達(dá)升溫。 如果電動機(jī)電壓過低，電動機(jī)的負(fù)載將增加，并且會發(fā)生異常發(fā)熱。
開路和閉路循環(huán)：在破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分為道路循環(huán)和閉路循環(huán)。 前者稱為一篩，然后破碎，后者稱為先破碎然后篩分。 首先將破碎的材料通過成品篩過篩，然后進(jìn)入二次破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，使成品的產(chǎn)量增加，并且針狀含量也增加。 一次破碎的篩子是指1號破碎的物料。 進(jìn)入2號破碎機(jī)進(jìn)料口，然后重新打入成品篩子進(jìn)行篩分。 整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破損物料丟失，循環(huán)負(fù)荷大，但產(chǎn)品形狀好，在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，開路或閉路的選擇可以根據(jù) 生產(chǎn)需求;
環(huán)負(fù)載：破碎機(jī)的工作過程在閉環(huán)中進(jìn)行。 增加排放口并增加循環(huán)中的負(fù)荷，石材的顆粒形狀將變得很好。 在整個過程中，由于循環(huán)載荷的增加，系統(tǒng)中每個裝置的磨損增加，但是當(dāng)調(diào)節(jié)排出口時，主破碎馬達(dá)的負(fù)荷可以減小，并且成品的顆粒形狀 產(chǎn)品變好了。 因此，在生產(chǎn)中，循環(huán)載荷的調(diào)整非常重要。
進(jìn)料粒度：對于破碎機(jī)，進(jìn)料尺寸可以通過不同類型或不同型號進(jìn)行加工。 如果進(jìn)料粒度不合適，則排出質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。 例如，當(dāng)進(jìn)料尺寸從100mm減小到50mm時，成品中的針狀含量減少了百分之38，因此進(jìn)料尺寸應(yīng)滿足生產(chǎn)設(shè)備的要求。
